Детальная информация

Проволока марки ER70S-6 (HTW-50; СВ08ГС; СВ08Г2С) в крупногабаритной упаковке (бочках) для автоматической сварки.

Наилучшее решение для экономии времени на замену проволоки и достижения  максимальной эффективности при автоматизированной / роботизированной сварке.

Поставляемые диаметры, мм: 0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Упаковка

  • Бочка (барабан) —  250 кг
  • Бочка (барабан) —  350 кг

внутренний диаметр — 500 мм;
толщина стенки — 3,5 мм;
высота — 845 мм;
диаметр внутреннего сердечника — 290 мм;

Для использования данного вида упаковки требуется многоразовый колпак с кабель-каналом.

Соответствие стандартам

Марки HTW-50, Solid ER50-6, Welding Dragon ER70S-6 соответствуют AWS A5.17 ER70S-6; DIN 8559 SG2; EN 13479 ISO 143341 G3Si1; ГОСТ 2246 СВ08ГС.

Марки HTW-49-1, Solid ER49-1 соответствуют DIN 8559 SG3; AWS A5.18 ER70S-7; ГОСТ 2246 СВ08Г2С.

Область применения

Проволока применяется для автоматической сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в газовой смеси (Ar-80%+CO2-20%) или в чистом СО2.

Преимущества в использовании

  1. Равновесность проволоки и качественное медное покрытие обеспечивает стабильность токоподвода в контакте (проволока-наконечник)
  2. Производительность увеличивается благодаря безостановочной работе сварочных аппаратов
  3. Проволока заправляется в горелку реже и как следствие уменьшаются её потери на заправочные концы
  4. Проволока из бочки попадает непосредственно в шланг, благодаря чему она защищается от попадания пыли и засорения подающего канала
  5. Послойная укладка проволоки по высоте емкости способствует легкой подаче в зону сварки и точности её позиционирования в сварном шве
  6. Упаковка изготовлена из материалов, подлежащих полной переработке и не наносит никакого вреда экологии.
  7. Невозможность воровства проволоки благодаря большому весу и объему упаковки
  8. Беспрерывная подача проволоки в зону сварки даёт возможность ведения длинных сварных швов и способствует улучшению их качества
  9. Сварщикам не нужно постоянно напрягаться физически постоянно меняя кассеты с проволокой и терять на это ОПЛАЧЕННОЕ рабочее время.
  10. Уменьшается потребность в техническом обслуживании подающего механизма сварочного аппарата и замене токоподающих наконечников.

 

Дополнительное оборудование

  • MIG 400 (N361)

    • Напряжение питающей сети, В: 380В±15%, 50/60 Гц
    • Типы сварки: MIG/MAG, DC MMA, самозащитная порошковая проволока
    • Потребляемая мощность, кВа: 17,8
    • Диапазон сварочного тока ММА(А): 10~400
    • Диапазон регулировки сварочного тока (А) (MIG/MAG): 60~400
    • Диапазон регулировки напряжения (В)    (MIG/MAG): 17~34
    • ПВ при 40°С: 100% при 400 А
    • Вес источника, кг: 41

    Наконечники токоподводящие BZL

      Типы наконечников:

    • M6x25
    • M6x28
    • M8x30
    • M10x35
    • Диаметры сварочной проволоки, мм:

    • 0,6 - 0,8 - 1,0 - 1,2 - 1,6 - 2,4
    • Материал и типы:

    • E-Cu (медь)
    • E-Cu-Al (увеличенное выходное отверстие)
    • CuCrZr (сплав медно-хром-циркониевый)
    • E-Cu-Ni (никелированная поверхность)

    Стальные подающие каналы BZL

      Типы каналов:

    • синий 1,5/4,5 мм
    • красный 2,0/4,5 мм
    • желтый 2,5/5,0 мм
    • зелёный 3,0/5,0 мм
    • Виды упаковки:

    • в мотках по 50 метров
    • разрезанные на куски 3,4-4,4-5,4 метра с ниппелем
  • Колпак с каналом для подачи проволоки

    • Длина канала проволокопровода: 3,0-5,0-6,0 метров
    • Диаметр посадочного места: 500 мм
    • Материал колпака: пластик

    EH-900/10194

    • Поле обзора: 101x94
    • Размер фильтра, мм: 133х114x9
    • Время переключения со светлого на тёмное: 0,00003 сек
    • Оценки оптических классов: 1/1/1/2
    • Применение: MMA/MIG/MAG/TIG (от 2 А)
    • Количество сенсоров светофильтра: 4
    • Общий вес, гр: 530
Copyright © 2019 Иврус Трейд   Копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения.