Novobronze G3Si1 CuZn
Производитель Novofil Welding Wire, S.r.l
Находится в городе Манокалзати (Авелино, Италия). Компания основана в 80-е годы 20-го столетия. Новое производственное подразделение, оснащенное современным оборудованием, открыто в 2001 г. Один из крупнейших производителей проволоки/прутков для сварки углеродистых, низколегированных сталей и алюминиевых сплавов. Проволока Novobronze сертифицирована по ABS, Germanischer Lloyd, DB, RINA, Bureau Veritas
Производимые диаметры, мм: 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0
Механические свойства металла шва: Предел текучести - 460 МПа; Предел прочности - 530 — 680 МПа; Относительное удлинение -27%; Ударная вязкость при 40°С - 47 Дж/см2
Упаковка
- Пластиковые по 1 кг/D100
- Пластиковые по 5 кг/D200
- Пластиковые по 15 кг/D270(300)
- 15 кг и 18 кг/BS-300 (металлический каркас с адаптером)
- 15 кг и 18 кг/К-300 (металлический каркас без адаптера)
- Бочка (Marathon pack) 50 кг, 250 кг, 300 кг, 500 кг.
- Пруток 1м в пластиковом тубусе по 10 кг.
Соответствие стандартам
AWS A5.17 ER70S-6; DIN 8559 SG2; EN 13479 ISO 143341 ; ГОСТ 2246 СВ08Г2С.
Область применения
Проволока сплошного сечения из кремниево-марганцевой стали с уникальным медно-цинковым покрытием. Применяется для автоматической и полуавтоматической сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в газовой смеси (Ar-80%+CO2-20%) или в чистом СО2, а также под флюсом.
Преимущества использования
1. Основное отличие от традиционной омедненной сварочной проволоки заключается в специальном химическом растворе, используемом в процессе гальванизации: соединение медного сульфата (40%) с цинком (60%). Такое сочетание позволяет применять эту проволоку на повышенном сварочном токе с плотностью тока выше на 25-30% по сравнению с обычной медной проволокой. Особый процесс производства и меньшее содержание меди на поверхности проволоки Novo-Bronze обеспечивают минимальное разбрызгивание металла в процессе механизированной и автоматизированной сварки. Также, такое покрытие делает проволоку более устойчивой к коррозии.
2. Постоянство диаметра по длине проволоки обеспечивает стабильность прохождения по направляющим шлангам без заклинивания.
3. Упорядоченная рядная послойная намотка проволоки на кассетах обеспечивает повышение производительности сварочного оборудования и равномерность сварочного процесса.
4. Постоянство диаметра проволоки по длине обеспечивает равномерное прохождение проволоки по подающим спиралям, а оптимальные химические характеристики и низкое содержание вредных примесей фосфора и серы обеспечивают стабильное горение дуги с минимальным разбрызгиванием, а также высоким качеством сварного шва.