MIG 350P (N316) Double pulse
Мощный, многофункциональный аппарат с синергетическим цифровым управлением
ОЗНАКОМИТЬСЯ С ИНСТРУКЦИЕЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Полный боекомплект: источник на 350 А, тележка с платформой под газовый баллон, турель для свободного вращения подающего, 4-х роликовый привод подачи проволоки в закрытом корпусе с держателем горелки, 4,5 литровый блок принудительного охлаждения сварочной горелки, оригинальная горелка Abicor Binzel MB501D со шлангпакетом длиной 3 метра.
Умеет варить в следующих режимах:
- полуавтоматическая сварка MIG/MAG
- импульсная полуавтоматическая сварка MIG/MAG pulse (отсутствие разбрызгивания, контролируемое проплавление, управляемый мелкокапельный перенос)
- полуавтоматическая сварка с двойным импульсом MIG/MAG double pulse (twin-pulse) (низкое тепловложение, идеально подходит для сварки тонкого алюминия)
- ручная дуговая сварка покрытым электродом
Синергия: для каждой комбинации типа проволоки, её диаметра и смеси газов требуется уникальное соотношение между скоростью подачи проволоки и напряжением для обеспечения устойчивой дуги. Длина дуги (напряжение) автоматически контролируется согласно с заранее запрограммированным графиком синергии, который был выбран сварщиком. Это позволяет гораздо быстрее и легче находить оптимальные параметры сварки.
В аппарате применяется новейший цифровой процессор (DSP), поэтому, все основные параметры работы задаются с помощью программ. Сварочный аппарат с системой цифрового контроля работает намного надежнее и эффективнее традиционных сварочных аппаратов.
С помощью функции «Универсальный регулятор» вы с легкостью управляете источником.
Повышенная надёжность работы аппарата обеспечивается использованием элементной базы самого высокого качества, высокочувствительными сенсорами защиты от перегрева цепи, перегрузки по току и напряжению, недостаточному напряжению в сети, неисправности в системе водного охлаждения. При обнаружении ошибок соответствующий сигнал немедленно поступает на дисплей.
Идеальное устройство для сварки высококачественной сваркой почти всех часто используемых металлов, в особенности высоколегированных и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, и др. благодаря функциям импульсной сварки и двойного импульса.
Работая в режиме импульсной сварки сварочный полуавтомат накладывает на основной (базовый) ток импульсы тока большего значения, которые оплавляют кончик присадочной проволоки и затем плавно переносят расплавленный металл в сварочную ванну, а более низкий основной (базовый) ток поддерживает горение дуги между импульсами.
В качестве защитного газа необходимо использовать газовые смеси с большим содержанием аргона (80% и более) или чистый аргон (в зависимости от материала)
Преимущества импульсной полуавтоматической сварки MIG/MAG:
Благодаря регулируемому процессу перехода металла в шов без коротких замыканий достигается возможность сварки практически без образования брызг.
Устойчивое горение сварочной дуги в диапазоне малых токов (от 10А).
Благодаря уменьшенному уровню тепловложения процесс импульсной сварки позволяет сваривать более тонкие материалы.
При сохранении параметров сварочной дуги можно выполнять сварку с проволокой большого диаметра.
Позволяет выполнять сварку в различных пространственных положениях с лучшими результатами.
Режим двойной пульсации характеризуется периодической сменой мощности импульсов, т.е. происходит непрерывное чередование импульсов нарастающей мощности с импульсами убывающей мощности. Частота такого чередования составляет от 0,05 до 5Гц. Таким образом, режим двойной пульсации обеспечивает чрезвычайно стабильный перенос металла.
Преимущества импульсной полуавтоматической сварки MIG/MAG с использованием двойного импульса:
- Надежный захват корня шва в фазе нарастающей мощности.
- Уменьшение коробления материала за счет небольшого тепловложения во время фазы убывающей мощности.
- Лучший контроль сварочной ванны.
- Очень хорошая структура сварочного шва.
- По внешнему виду сварочный шов напоминает шов, полученный при аргонодуговой сварке TIG.
Снижение уровня тепловложения при импульсной сварке приводит к меньшему количеству деформаций металла и улучшает общее качество и работу, что означает снижение производственных проблем. Это особенно важно при работе с нержавеющей сталью, никелем и другими сплавами, которые являются более чувствительными к лишним тепловложениям.
Импульсная сварка имеет более высокие показатели производительности наплавки. В дополнение к этому, в связи с тем, что новые аппараты являются более простыми и адаптивными, сварка при помощи аппарата импульсной сварки осуществляется легче, чем при других адаптивных методах, и уходит меньшее количество времени на обучение.
Все эти перечисленные выше преимущества импульсной сварки в результате приводят к более высокому уровню качества готовой продукции и сварной дуги. В дополнение, операторы работают в рабочей обстановке более высокого качества, с меньшим количеством выбросов, брызг, что не требует дополнительного времени на очистку или шлифовку. Также дополнительным преимуществом является то, что синергичные источники питания позволяют выполнять работу с высоким уровнем качества при меньшем количестве времени на обучение.
Благодаря плавному уменьшению тока в конце сварки, не образуется усадочный кратер. Для избежания образования шарика на конце проволоки микропроцессор автоматически формирует финальный импульс. В результате каждое новое зажигание происходит идеально.
Основные технические характеристики
- Напряжение источника питания — Три фазы, переменный ток 380В±15%, 50/60 Гц
- Рабочий цикл ПВ,% во всех режимах — 60% при + 40°С
- Диапазон регулирования сварочного тока MIG/MAG — 60-350 А
- Диапазон регулирования сварочного тока ММА -10-350 А
- Номинальная потребляемая мощность — 16,00 КВа
- Класс защиты — F
- Класс изоляции — IP21S
- Размеры источника- 780 х 380 х 610
- Вес источника — 40 кг
