Детальная информация

MIG 350P (N316) Double pulse

Мощный, многофункциональный аппарат с синергетическим цифровым управлением

ОЗНАКОМИТЬСЯ С ИНСТРУКЦИЕЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Полный боекомплект: источник на 350 А, тележка с платформой под газовый баллон, турель для свободного вращения подающего, 4-х роликовый привод подачи проволоки в закрытом корпусе с держателем горелки, 4,5 литровый блок принудительного охлаждения сварочной горелки, оригинальная горелка Abicor Binzel MB501D со шлангпакетом длиной 3 метра.

Умеет варить в следующих режимах: 

  1. полуавтоматическая сварка MIG/MAG 
  2. импульсная полуавтоматическая сварка MIG/MAG pulse (отсутствие разбрызгивания, контролируемое проплавление, управляемый мелкокапельный перенос)
  3. полуавтоматическая сварка с двойным импульсом MIG/MAG double pulse (twin-pulse) (низкое тепловложение, идеально подходит для сварки тонкого алюминия)
  4. ручная дуговая сварка покрытым электродом

 Синергия: для каждой комбинации типа проволоки, её диаметра и смеси газов требуется уникальное соотношение между скоростью подачи проволоки и напряжением для обеспечения устойчивой дуги. Длина дуги (напряжение) автоматически контролируется согласно с заранее запрограммированным графиком синергии, который был выбран сварщиком. Это позволяет гораздо быстрее и легче находить оптимальные параметры сварки. 

В аппарате применяется новейший цифровой процессор (DSP), поэтому, все основные параметры работы задаются с помощью программ. Сварочный аппарат с системой цифрового контроля работает намного надежнее и эффективнее традиционных сварочных аппаратов. 

С помощью функции «Универсальный регулятор» вы с легкостью управляете источником. 

Повышенная надёжность работы аппарата обеспечивается использованием элементной базы самого высокого качества, высокочувствительными сенсорами защиты от перегрева цепи, перегрузки по току и напряжению, недостаточному напряжению в сети, неисправности в системе водного охлаждения. При обнаружении ошибок соответствующий сигнал немедленно поступает на дисплей.

Идеальное устройство для сварки высококачественной сваркой почти всех часто используемых металлов, в особенности высоколегированных и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, и др. благодаря функциям импульсной сварки и двойного импульса.

Работая в режиме импульсной сварки сварочный полуавтомат накладывает на основной (базовый) ток импульсы  тока большего значения, которые оплавляют кончик присадочной проволоки и затем плавно переносят расплавленный металл в сварочную ванну, а более низкий основной (базовый) ток поддерживает горение дуги между импульсами.

В качестве защитного газа необходимо использовать газовые смеси с большим содержанием аргона (80% и более) или чистый аргон (в зависимости от материала)

Преимущества импульсной полуавтоматической сварки MIG/MAG:

Благодаря регулируемому процессу перехода металла в шов без коротких замыканий достигается возможность сварки практически без образования брызг.

Устойчивое горение сварочной дуги в диапазоне малых токов (от 10А).

Благодаря уменьшенному уровню тепловложения процесс импульсной сварки позволяет сваривать более тонкие материалы.

При сохранении параметров сварочной дуги можно выполнять сварку с проволокой большого диаметра.

Позволяет выполнять сварку в различных пространственных положениях с лучшими результатами.

Режим двойной пульсации характеризуется периодической сменой мощности импульсов, т.е. происходит непрерывное чередование импульсов нарастающей мощности с импульсами убывающей мощности. Частота такого чередования составляет от 0,05 до 5Гц. Таким образом, режим двойной пульсации обеспечивает чрезвычайно стабильный перенос металла.

Преимущества импульсной полуавтоматической сварки MIG/MAG с использованием двойного импульса:

  • Надежный захват корня шва в фазе нарастающей мощности.
  • Уменьшение коробления материала за счет небольшого тепловложения во время фазы убывающей мощности.
  • Лучший контроль сварочной ванны.
  • Очень хорошая структура сварочного шва.
  • По внешнему виду сварочный шов напоминает шов, полученный при аргонодуговой сварке TIG.

 Снижение уровня тепловложения при импульсной сварке приводит к меньшему количеству деформаций металла и улучшает общее качество и работу, что означает снижение производственных проблем. Это особенно важно при работе с нержавеющей сталью, никелем и другими сплавами, которые являются более чувствительными к лишним тепловложениям.

Импульсная сварка имеет более высокие показатели производительности наплавки. В дополнение к этому, в связи с тем, что новые аппараты являются более простыми и адаптивными, сварка при помощи аппарата импульсной сварки осуществляется легче, чем при других адаптивных методах, и уходит меньшее количество времени на обучение.

Все эти перечисленные выше преимущества импульсной сварки в результате приводят к более высокому уровню качества готовой продукции и сварной дуги. В дополнение, операторы работают в рабочей обстановке более высокого качества, с  меньшим количеством выбросов, брызг, что не требует дополнительного времени на очистку или шлифовку. Также дополнительным преимуществом является то, что синергичные источники питания позволяют выполнять работу с высоким уровнем качества при меньшем количестве времени на обучение.

 Благодаря плавному уменьшению тока в конце сварки, не образуется усадочный кратер. Для избежания образования шарика на конце проволоки микропроцессор автоматически формирует финальный импульс. В результате каждое новое зажигание происходит идеально.

 Основные технические характеристики

  • Напряжение источника питания — Три фазы, переменный ток 380В±15%, 50/60 Гц
  • Рабочий цикл  ПВ,% во всех режимах — 60% при + 40°С
  • Диапазон регулирования сварочного тока  MIG/MAG — 60-350 А
  • Диапазон регулирования сварочного тока  ММА  -10-350 А
  • Номинальная потребляемая мощность — 16,00 КВа
  • Класс защиты — F
  • Класс изоляции — IP21S
  • Размеры источника- 780 х 380 х 610
  • Вес источника — 40 кг

Дополнительное оборудование

  • МВ-501D Black Wolf R&D

    • Рабочий цикл (при ПВ 100%)   - 500 A в CO2; - 450А в смеси газов (Ar+CO2)
    •  Тип охлаждения: жидкостное
    • Диаметр сварочной проволоки – 1,0 – 2,4 мм
    • Длина шлангового пакета (рукава) - 3 м и 5 м

    ER 5356 (СвАМг5)

    Химический состав: 

    Si < 0,25 Mn - 0,15 Cr - 0,12 Fe < 0,4 Mg - 5,0 Al – остальное

    Упаковка

    • кассеты пластиковые по 1 кг/D200 диаметр 0,8 мм
    • кассеты пластиковые по 2 кг/D200 диаметр 1,0 мм и 1,2 мм
    • кассеты пластиковые по 7 кг/D270 диаметр 1,0 мм и 1,2 мм
    • пластиковый тубус по 5 кг: прутки длинной 1 м, диаметр 1,6/2,0/2,4/3,2/4,0 мм

    ER 5183 (СвАМг4,5ц)

    Химический состав: 

    Si < 0,20 Mn - 0,5-0,8 Cr - 0,05-0,2 Fe < 0,4 Mg - 4,5-5,2 Al – остальное

    Упаковка

    • кассеты пластиковые по 1 кг/D200 диаметр 0,8 мм
    • кассеты пластиковые по 2 кг/D200 диаметр 1,0 мм и 1,2 мм
    • кассеты пластиковые по 7 кг/D270 диаметр 1,0 мм и 1,2 мм
    • пластиковый тубус пруток длинной 1 м в по 5 кг диаметр 1,6/2,0/2,4/3,2/4,0 мм
  • Регулятор расхода газа Welding Dragon универсальный (CO2 / Ar)

    • Редуцируемый газ: аргон и углекислый газ
    • Наибольшая пропускная способность: 38 / 28 (л/мин)
    • Максимальное давление газа на входе: 20 МПа (кгс/см2)
    • Максимальное рабочее давление газа: 0,75 МПа (кгс/см2)
    • Вес: 1,2 кг

    Ролики стальные с U-образной канавкой под штифт

    • Тип ролика: подающий
    • Размеры роликов: 37х19х12 (0,8-1,0) (1,0/1.2)
    • Тип посадочного паза: 2-штифта

    SUN9B

    • Поле обзора: 100x65
    • Размер фильтра, мм: 125х106x9
    • Время переключения со светлого на тёмное: 0,00003 сек
    • Оценки оптических классов: 1/1/1/1
    • Применение: MMA/MIG-MAG/CUT/TIG (от 3 А)
    • Количество сенсоров светофильтра: 4
    • Общий вес, гр: 480
Copyright © 2018 Иврус Трейд   Копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения.