Детальная информация

Газовые сопла серии 54N для стандартной газовой линзы горелок WP-17/18/26

Газовое сопло — расходный элемент TIG горелки, служащий для направленной подачи защитных газов/газовых смесей при аргонодуговой сварке металлов и защиты горелки от высокой температуры и брызг свариваемого металла. Деталь покрыта особым напылением, которое позволяет в конце работы без усилий очистить корпус от налипания металлических брызг, создающихся в процессе сварки.

Газовые сопла для стандартной газовой линзы имеют больший диаметр основания по сравнению со стандартными соплами серии 10N чтобы накручиваться на корпус газовой линзы.

 Газовые сопла различной формы, длины и диаметра изготавливают из теплостойких материалов: керамики, металла, металлокерамики и других материалов. В качестве керамических материалов для изготовления сопел используется оксид алюминия (розовая окраска) и лава (белая окраска). Наиболее популярно керамическое сопло, но оно часто разбивается и требует замены. Сопло навинчивается на головку горелки или надевается на посадочное место.

 Газовые сопла имеют большое разнообразие как по выходному диаметру (от очень маленьких до больших), так и по длине (от коротких до сверхдлинных). Выходной диаметр сопла определяется номером сопла, умноженным на 1,6 мм (1/16 дюйма), например сопло № 5 имеет выходной диаметр 8 мм, а сопло № 6 — 9,6 мм.

 Сопло из оксида алюминия имеет большую ударную прочность по сравнению с соплом из лавы, но меньшую термостойкость. Для сварки, когда происходит большое отражение тепла (угловые швы и т. п.), рекомендуется использовать сопла из лавы. Сопла из оксида алюминия в этих условиях перегреваются.

 При изготовлении сопел оксид алюминия спекается в печах при температуре 1650 °С, при этом сопла уменьшаются на 18% по длине и на 27% в диаметре. При сварке в узких местах (например, углах) происходит перегрев передней части и значительное расширение. Задняя часть, закрепленная на корпусе горелки, не перегревается и, соответственно, не расширяется. Возникающие при этом большие внутренние напряжения приводят к разрушению горелки.

 Газовое сопло должно быть достаточного размера, чтобы обеспечить требуемый газовый охват сварочной ванны и окружающей зоны. Каждое сопло, в зависимости от размера, пропускает только определенный объем газа. При увеличении потока газа, истекающего из сопла, струя газа из ламинарной становится турбулентной, при этом уменьшается эффективность защиты. В этом случае необходимо заменить сопло на большее.

  • №4 (54N18) длина 42 мм диаметр выходного отверстия 6,5 мм (артикул для заказа 701.GL20)
  • №5 (54N17) длина 42 мм диаметр выходного отверстия 8,0 мм (артикул для заказа 701.GL21)
  • №6 (54N16) длина 42 мм диаметр выходного отверстия 9,5 мм (артикул для заказа 701.GL22)
  • №7 (54N15) длина 42 мм диаметр выходного отверстия 11,0 мм (артикул для заказа 701.GL23)
  • №8 (54N14) длина 42 мм диаметр выходного отверстия 12,7 мм (артикул для заказа 701.GL24)
  • №12 (54N19) длина 42 мм диаметр выходного отверстия 19,0 мм (артикул для заказа 701.GL25)

 

 

Дополнительное оборудование

  • WP-17

    • Тип охлаждения:  воздушное
    • ПВ 35%DC: 150 A
    • ПВ 35%AC: 120 A
    • Диаметр электрода: 0.5-2.4 мм
    • Расход газа: от 7 до 15 литров в минуту
    • Длина шлангового пакета (рукава) - 4 м

    WP-18 (water cooled)

    • Тип охлаждения: жидкостное
    • ПВ 100% DC: 350 A
    • ПВ 100% AC: 250 A
    • Диаметр электрода: 0.5-4.8 мм
    • Расход газа: от 7 до 20 литров в минуту
    • Длина шлангового пакета (рукава) - 4 м и 8 м

    WP-26

    • Тип охлаждения:  воздушное
    • ПВ 35% DC: 250 A
    • ПВ 35% AC: 160 A
    • Диаметр электрода: 0.5-3.2 мм
    • Расход газа: от 7 до 18 литров в минуту
    • Длина шлангового пакета (рукава) - 4 м и 8 м
  • Корпуса цанг со стандартной газовой линзой горелок WP-17/18/26

    • типы корпусов цанг: 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0
    • материал: корпус - латунь, сеточки - нержавеющая сталь
Copyright © 2021 Иврус Трейд   Копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения.