Детальная информация

E71T-8 (AWS A5.20-95)     

Порошковая самозащитная проволока 

производство Huatong Welding Industries Co., LTD

Хим. состав (%):  С – 0.07, Mn – 0.65, Si – 0.04, P – 0.012, S – 0.009, Ni – 0.23, Cu – 0.15

Мех. свойства: предел текучести 435 Н/мм2, сопротивление на разрыв 530 Н/мм2, относительное удлинение – 24%

Конструкция проволоки: трубчатая, бесшовная 

Идея порошковой самозащитной проволоки — электрода, вывернутого наизнанку, — принадлежит инженерам компании Линкольн Електрик. Проволока с такими свойствами выпускается уже почти 50 лет.

Преимущества:

  • проволока великолепно подходит для сварки на открытом воздухе, при ветре и экстремальных температурах.
  • сердечник содержит все защитные, шлакообразующие и деоксидирующие присадки. Тем самым отпадает необходимость в использовании какого бы то ни было внешнего защитного газа или флюса.
  • открытая дуга, позволяющая оператору аккуратно размещать наплавляемый металл и визуально следить за сварочной ванной;
  • исключительно жёсткий контроль за химическим составом, позволяющий получать гарантированный состав шва;
  • возможность сварки во всех пространственных положениях, сварка на подъем с обратным формированием, высокие показатели ударной вязкости, сварка в один и несколько проходов;
  • отсутствие дополнительного оборудование для подачи флюса и газа, а, следовательно, компактность сварочного оборудования;
  • проволока покрыта специальной смазкой и способна противостоять большому давлению подающих роликов.

Применение.

Сварочная порошковая проволока широко применяется езде, где условия работы затрудняют подведение защитного газа: при сооружении металлургических комплексов, корпусов реакторов атомных электростанций, крупных резервуаров, при изготовлении угольных комбайнов, тяжелых кранов, бульдозеров, скреперов, экскаваторов, трелевочных тракторов, практически всей номенклатуры сельскохозяйственной техники, в полевых условиях для ремонта техники и оборудования. 

Технология изготовления порошковых проволок.

Производство высоколегированных электродных материалов для механизированной наплавки относительно просто решается с помощью порошковой проволоки, которая состоит из оболочки (мягкой стальной, никелевой или подобной ленты) и сердечника из порошков легирующих компонентов (ферросплавов, чистых металлов, карбидов, боридов и т. п.).

 В самозащитных порошковых проволоках, при использовании которых не требуются флюсы или защитные газы, в шихту сердечника порошковой проволоки вводят также газо- и шлакообразующие компоненты, раскислители и элементы, обладающие большим химическим сродством к азоту. В этом случае наплавку можно вести без флюса и защитных газов. Такую проволоку называют самозащитной.

Состав порошковой проволоки.

 Порошковая проволока состоит из оболочки и сердечника (наполнителя). Оболочкой служит холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали, неполированная, особо мягкая.

Размеры ленты по толщине и ширине определяются технологией изготовления проволоки заданного диаметра. Лента поставляется в рулонах или кругах с внутренним диаметром не менее 150 мм. Поверхность ее покрыта консервационной смазкой. Поступающая лента перед изготовлением проволоки очищается от масла и загрязнений.

Сердечником порошковой проволоки служит шихта. Компоненты шихты должны отвечать определенным требованиям по химическому составу и грануляции. Крупность частиц порошков, входящих в состав шихты, определяет сыпучесть последней и, как следствие, — качество дозирования при заполнении проволоки.

 Часть материалов поставляется в виде порошков с гранулометрическим составом, близким к требуемому. Поэтому такие материалы перед изготовлением проволоки подвергаются лишь контрольному просеву и при необходимости—сушке. В виде порошка поставляются рутиловый концентрат, флюоритовый концентрат, крахмал, глинозем, железный порошок, натрий кремнефтористый и ряд других материалов.

 Готовая смесь поступает на участок заполнения проволоки.

Аналоги проволоки мировых производителей:

Lincoln Electric (группа проволок “Fast Freeze” для сварки металлоконструкций, сварные швы с переменой пространственного положения) — Марки: NR-232, NR-233

ESAB - Марка: Coreshield 8 производства завода ESAB Welding & Cutting Products, г. Гановер, США

Дополнительное оборудование

  • QLBF-200 III (шпулечного типа для сварки алюминия)

    • Рабочий цикл (при ПВ 35%) - 200 A в CO2 - 160 A в смеси газов (Ar+CO2).
    • Тип охлаждения: воздушное.
    • Диаметр сварочной проволоки – 0,6-1,0 мм.
    • Макс скорость подачи проволоки - 16 метр/мин.
    • Длина кабель-шлангового пакета - 4 метра.

    MIG 160 (N227) DIGI SYNERGIC

    • Напряжение питающей сети, В: 230В±15%, 50/60 Гц
    • Типы сварки: MIG/MAG, самозащитная пр-ка, MMA, TIG DC
    • Потребляемая мощность, кВА: 7,1
    • Диапазон регулировки сварочного тока ММА / TIG(А): 10~160
    • Диапазон регулировки сварочного тока MIG/MAG/FCAW(А): 30~160
    • Диапазон регулировки рабочего напряжения MIG(В:) 15,5~22
    • ПВ при 40°С: 35% (160 A), 60% (123A), 100% (95 А)
    • Вес, кг: 12,5

    MIG 180 (N240)

    • Напряжение питающей сети, В: 230В±15%, 50/60 Гц
    • Типы сварки: MIG/MAG, MMA, самозащитная порошковая пр-ка
    • Потребляемая мощность, кВА: 8,14
    • Диапазон регулировки сварочного тока ММА(А): 10~160
    • Диапазон регулировки сварочного тока MIG/MAG(А): 30~180
    • Диапазон регулировки рабочего напряжения, В: 11-23
    • ПВ при 40°С: 20% при 180 A, 100% при 80,5 А
    • Вес, кг: 12,8
  • MIG 200 (N229) DIGI SYNERGIC

    • Напряжение питающей сети, В: 230В±15%, 50/60 Гц
    • Типы сварки: MIG/MAG, самозащитная пр-ка, MMA, TIG DC
    • Потребляемая мощность, кВА: 9,4
    • Диапазон регулировки сварочного тока ММА / TIG(А): 10~200
    • Диапазон регулировки сварочного тока MIG/MAG/FCAW(А): 30~200
    • Диапазон регулировки рабочего напряжения MIG(В:) 15,5~24
    • ПВ при 40°С: 35% (200 A), 60% (152A), 100% (118 А)
    • Вес, кг: 12,5

    MIG 250 (N270)

    • Напряжение сети: 380 В ±15%, 50/60 Гц
    • Типы сварки: MIG/MAG, самозащитная порошковая пр-ка, MMA
    • Потребляемая мощность: 9.5 кВА
    • Диапазон регулировки сварочного тока MMA(А): 10-250
    • Диапазон регулировки сварочного тока MIG/MAG/FCAW(А): 30-250
    • Диапазон регулировки рабочего напряжения MIG, (В): 15,5~ 26,5
    • ПВ при 40°C: 35% (250 А), 60% (191 A), 100% (148 А) 
    • Вес,кг: 47

    MIG 500 (N221) FULL SET

    • Напряжение питающей сети, В: 380В±15%, 50/60 Гц
    • Типы сварки: MIG/MAG, DC MMA, порошковая проволока
    • Потребляемая мощность, кВа: 24,7
    • Диапазон сварочного тока ММА(А): 20~500
    • Диапазон регулировки сварочного тока (А) (MIG/MAG): 50~500
    • Диапазон регулировки напряжения (В)   (MIG/MAG): 15~48
    • ПВ при 40°С: 60% при 500 А и проволоке 1,6 мм
    • Вес источника, кг: 35
Copyright © 2021 Иврус Трейд   Копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения.